Конструкционные элементы из алюминиевых сплавов сохраняют геометрическую стабильность при механических воздействиях. Рассмотрим технологические особенности производства, определяющие эксплуатационные преимущества изделий.
Труба алюминиевая холоднодеформированная применяется в системах шахтной вентиляции. Бесшовная структура исключает образование концентраторов напряжения. Легирование титаном повышает устойчивость к абразивному износу в условиях запылённости.
Испытания на ударную вязкость проводятся с применением гидравлических прессов. Контроль толщины стенок выполняется ультразвуковыми дефектоскопами.
Труба алюминиевая холоднодеформированная используется в системах охлаждения трансформаторных подстанций. Радиальная прокатка обеспечивает равномерное распределение тепловых напряжений. Пассивация поверхности предотвращает электрохимическую коррозию.
Испытания на электропроводность проводятся с применением микроомметров. Контроль герметичности выполняется методом пневматического тестирования.
Труба алюминиевая холоднодеформированная применяется в создании складских стеллажных систем. Профилирование с переменным сечением увеличивает несущую способность каркасов. Термическое упрочнение повышает сопротивление динамическим нагрузкам.
Испытания на статическую нагрузку проводятся с применением гидравлических домкратов. Контроль плоскостности выполняется оптическими нивелирами.
Красноярский филиал ООО «ТНМК» реализует металлопрокат с адаптацией под требования тяжёлой промышленности. Производственные мощности позволяют выполнять обработку по техническим регламентам заказчика.
Доставка осуществляется большегрузным транспортом с креплением груза по схеме «сибирский тракт». Отгрузка производится после проведения испытаний на устойчивость к вибрационным нагрузкам.
